Лаборатория неразрушающего контроля

Заведующий лабораторией: Орлов Андрей Андреевич

тел. +7(959)576-67-67

e-mail: lnk@dontu.ru

Расположение - I учебный корпус, ауд. 109

---

Орлов Андрей Андреевич
Заведующий лабораторией

Лаборатория неразрушающего контроля (ЛНК) ФГБОУ ВО «ДонГТУ» является научным подразделением и относится к Научно-техническому центру экспертизы (НТЦЭ) Управления перспективных научных исследований (УПНИ).

Лаборатория неразрушающего контроля создана решением Ученого совета ФГБОУ ВО «ДонГТУ» 01 июля 2024 года. Для обеспечения возможности проведения неразрушающего контроля и технического диагностирования при проведении работ по экспертизе промышленной безопасности технических устройств, применяющихся на опасных производственных объектах, а также контроля качества при изготовлении продукции выпускаемой Инжиниринговым центром "Станкоинструментальное обеспечение машиностроительного производства" ФГБОУ ВО «ДонГТУ».

20 декабря 2024 года ЛНК была аттестована Независимым органом по аттестации лабораторий неразрушающего контроля Обществом с ограниченной ответственностью «Научно-учебный центр «Качество» (Свидетельство об аттестации №ЛНК-089А0470 от 20.12.2024 г.).

Лаборатория неразрушающего контроля — это сертифицированная лаборатория в соответствии с требованиями Российской Федерации по СДАНК-01-2020, проводящая неразрушающий контроль в рамках технического диагностирования, обследования и экспертизы, а также технического освидетельствования промышленного оборудования для следующих объектов контроля:

1. Оборудование, работающее под избыточным давлением.
2. Системы газоснабжения (газораспределения).
     2.1. Наружные газопроводы.
            2.1.1. Наружные газопроводы стальные.
            2.1.2. Наружные газопроводы из полиэтиленовых и композиционных материалов.
     2.2. Внутренние газопроводы стальные.
3. Подъемные сооружения.
4. Объекты горнорудной промышленности.
5. Объекты угольной промышленности.
7. Оборудование металлургической промышленности.
9. Объекты железнодорожного транспорта.
10. Оборудование для хранения и переработки растительного сырья.

Лаборатория неразрушающего контроля оснащена современным оборудованием и приборами, соответствует требованиям Единой системы оценки соответствия в области промышленной, экологической безопасности в энергетике и строительстве, и проводит следующие виды неразрушающего контроля:

Неразрушающий контроль и техническое диагностирование в ЛНК проводится аттестованными специалистами неразрушающего контроля II уровня, в соответствии с требованиями СДАНК-02-2020, следующими виды неразрушающего контроля:

2 Ультразвуковой контроль (УК):
2.1 Ультразвуковая дефектоскопия;
2.2 Ультразвуковая толщинометрия.
4 Магнитный контроль (MК):
4.1 Магнитопорошковый.
7 Вибродиагностический (ВД).
11 Визуальный и измерительный контроль (ВИК).

Неразрушающий контроль – это комплекс мероприятий по разработке и применению технических методов исследования материалов или деталей, узлов, компонентов изделий с целью оценки их целостности, свойств, состава и измерения геометрических характеристик путем обнаружения и локализации дефектов, измерения их параметров способами, не ухудшающими последующую эксплуатационную пригодность и надежность.

Основным преимуществом неразрушающего контроля, является отсутствие необходимости прерывания работы или снижения мощностей всех систем, что сказывается на сокращении финансовых и временных затрат, а также на повышении надежности проверки.

Первым этапом любой диагностики является визуально-измерительный контроль. Осмотр помогает выявить поверхностные дефекты и повреждения. Только после тщательного осмотра объекта с использованием увеличительных и измерительных приборов (луп, рулеток, штангельциркулей) специалист может перейти к другим методам диагностики.

Визуально-измерительный контроль позволяет определить только небольшую часть характеристик, поэтому помимо визуально-измерительного контроля в ЛНК применяются следующие виды контроля и диагностики:

Ультразвуковой контроль. Применим к материалам, способным проводить звуковые волны. На сегодня УК — один из основных методов контроля, и во многих отраслях, например, аэрокосмической, он является обязательным. Для диагностики используют ультразвуковой дефектоскоп, способный улавливать колебания в диапазоне 0,5-25 МГц. Такой метод безопасен для людей, эффективен и доступен по цене.

Ультразвуковая толщинометрия — это метод неразрушающего контроля, позволяющий точно определить толщину материала контролируемой поверхности с помощью акустических волн с частотой до 100 МГц.

Для проведения толщинометрии используется специальный прибор – толщиномер, который измеряет время прохождения ультразвукового импульса от излучателя до противоположной поверхности и таким образом позволяет исследовать толщину объекта.

Магнитный контроль и магнитопорошковая дефектоскопия. В основе метода используется действие магнитных полей. Способ подходит для проверки ферромагнитных материалов. Магнитный контроль позволяет выявить дефекты плавления, трещины в металле, скрытые раковины, наличие неметаллических примесей. Специальное оборудование позволяет измерить и проанализировать магнитное поле объекта контроля.

Вибродиагностика. Используется для диагностики различных механизмов. Метод помогает оценить частоту колебаний в важных частях двигателя и выявить дефекты. Этот способ позволяет провести диагностику без остановки рабочего цикла оборудования. Вибродиагностика широко применяется в атомной энергетике, нефтедобывающей и газовой промышленности.